高壓均質(zhì)機(jī)是以高壓往復(fù)泵為動力傳遞和輸送物料的機(jī)構(gòu),將液態(tài)物料或以液體為載體的固體顆粒輸送至工作閥部分。要處理物料在通過工作閥的過程中,在高壓下產(chǎn)生的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、空穴和湍流蝸旋作用,從而使液態(tài)物料或以液體為載體的固體顆粒得到超微細(xì)化,“均質(zhì)”是指物料在均質(zhì)閥中發(fā)生的細(xì)化和均勻混和的加工過程。
 

　　高壓均質(zhì)機(jī)是一種往復(fù)泵,常見的是多(三)柱塞往復(fù)泵,它主要由傳動系統(tǒng)、柱塞泵、均質(zhì)閥等部分組成。
 

　　1、傳動部分
 

　　傳動部分是由電動機(jī)、皮帶輪、變速箱、曲軸、連桿、柱塞等組成。通過曲軸連桿機(jī)構(gòu)和變速箱將電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)運動變成低速往復(fù)直線運動。實踐中采用兩級變速,即皮帶輪及齒輪變速為好。變速后,使柱塞往復(fù)運動的速度控制在130～170 r/min。這種速度下,機(jī)器運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪聲低,柱塞及其密封耐用性好。
 

　　2、柱塞泵
 

　　由活塞帶動柱塞,在泵體內(nèi)作往復(fù)運動,在單向閥配合下,完成吸料,加壓過程,然后進(jìn)入集流管。
 

　　3、均質(zhì)閥
 

　　均質(zhì)閥接受集流管輸送過來高壓液料,完成超細(xì)粉碎、乳化、勻漿任務(wù)。它有兩級均質(zhì)閥及二級調(diào)壓裝置,是完成超細(xì)粉碎、乳化、勻漿的專用零部件如圖3所示。閥中接觸料液的材質(zhì)必須具備無毒、無污染、耐磨、耐沖擊、耐酸、耐堿、耐腐蝕的條件。
 

　　壓力指示通常用指針式耐震壓力表。為防止壓力表使用中失控而損壞設(shè)備,常常配有電流表同時監(jiān)控。在380 V電壓條件下,機(jī)器正常運行時,額定流量,壓力及功率、電流成正比關(guān)系。
 

　　常見的三柱塞往復(fù)泵的柱塞泵是由3個工作室、3個柱塞、3個單向的進(jìn)料閥和3個單向的出料閥等組成。3個工作室互不相連,但進(jìn)料管和排料管相通,在設(shè)計上曲軸使連桿相位差為120°,它們并聯(lián)在一起,使排出的流量基本平衡。